该工艺具体流程如下:
①定量送料
由电机牵引传动装置,传动模压装置主轴上的压模座,按设定速度旋转,又带动气动刮料装置,按模压装置的速比一同旋转,这时从挤出机机头中挤出的膏状塑料,通过气动刮料装置上转动的喷气盘经出料刮嘴及刮嘴气咀由进气管接头出来的气流把软化后的塑料吹进模压装置的下模口里面。
②旋转式上下压模
当模压装置的主轴连续转动压模座上的上下大滚轮沿上凸轮及下凸轮表面上滚动时,推动压模座的上模及下模推杆作上下运动,采用下模上顶合模压塑;与此同时,模压盘高速旋转,上设可绕主轴转动的多个模压单元,每个模压单元在转动过程由升降装置控制其升降,完成压制动作,实现连续运转生产。
③制品冷却成型
在一定的成型温度和压力下,必须保持一定的时间,才能将塑料充分地固化,成为合格的制件,压制时间过短或过长均会对制件产生不良的质量影响。制品在在冷却至室温的过程中,温度分布与冷却速率是重要的参数,若冷却不均匀或不及时会形成残余应力从而使制品变形,为了保证制品有较高的尺寸精度,我们通过小体积模腔冷却系统在第一时间对模腔内制品进行全方位冷却。
④气动辅助脱模
在冷却完成脱模时,底模下降,拨叉下降带动模杆外套下降,模杆外套推动塑料盖脱模,对拨叉内的进气孔通气,气体通过缝隙进入塑料盖内部,使得塑料盖内外产生一定的压强差而导致塑料盖产生一定程度的膨胀,方便模杆外套推动塑料盖脱模,避免了脱模过程中对制品的损害,提高了脱模效率。
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